不銹鋼鈦棒濾芯外殼采用不銹鋼材料制作，內(nèi)部濾芯采用鈦棒，具有耐高溫、高壓、強酸、強堿，耐腐蝕，濾芯可反復再生等特點，是采用粉末高溫燒結的方法加工制成的空心濾管，它廣泛地應用于大輸液和針劑生產(chǎn)線等醫(yī)藥化工行業(yè)的脫炭過濾。此產(chǎn)品具有結構緊湊造型美觀按GMP標準生產(chǎn)，管件連接采用國際標準快裝式聯(lián)接，拆裝清洗方便。

 

　　工作原理：

　　不銹鋼鈦棒濾芯是以高純鈦粉為原料經(jīng)高溫燒結而成，屬深層過濾方式，其結構為均勻分布的大量開口氣孔，具有孔徑易于控制、孔隙率高、孔徑均勻等特點，該過濾元件過濾阻力小，滲透性好、耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長，可適用各種介質的過濾。

 

　　結構：

　　1、吊裝式：翻轉式鈦棒過濾器結構用于固液分離，主要用于脫碳過濾。

　　2、正裝式：用于水處理行業(yè)、固含量較少的精細過濾場合。

 

　　不銹鋼鈦棒濾芯如何選型和設計：

　　1、不銹鋼鈦棒濾芯在設計時，特別是在用于固液分離時，一般很少采用20英寸的尺寸。因為20英寸濾芯長度一般在500-600mm長，加上過濾器筒身長度，工人需要將濾芯提出的高度就是1米。這從人性化操作來說，是不合適的。而且，由于鈦棒濾芯是由鈦粉高溫燒結而成，自身比較脆。在安裝和取出過程中，在筒體內(nèi)壁、筒體外沿以及整套鈦棒拿出放置時，都容易出現(xiàn)磕碰的情況。在以上情況下，有出現(xiàn)裂紋或裂縫的情況。

　　2、不銹鋼鈦棒濾芯筒身在設計時，應根據(jù)實際的活性炭量設計鈦棒過濾器，需留出足夠的空間容納活性炭粉末。避免堵塞鈦棒濾芯，導致壓差增高，流量下降的情況發(fā)生，從而還能節(jié)能降耗。

　　3、濾芯吊裝用的多孔板，建議采用加厚設計。除考慮鈦棒自身的重量之外，還需要考慮到在大量固體顆粒進入濾器后，活性炭如淤泥附著于鈦棒之上，導致濾芯表面被堵塞，壓差變大從而影響濾芯的通量，導致壓差升高，多孔板受力變形導致濾芯相互之間的磕碰等情況都將導致鈦棒濾芯接口處，包括中段斷裂的情況發(fā)生。

　　4、過濾器在設計時，建議進口處焊接擋流板，以避免進料時對濾芯直接沖擊造成松動或導致濾芯互相撞擊的情況。

　　5、鈦棒過濾器在設計時，考慮到磕碰等因素，在加工時，可以考慮在鈦棒過濾器的外圍加裝數(shù)根支撐柱，略長于鈦棒濾芯。便于放置以及裝卸過程中的磕碰，都能比較有效的保護鈦棒濾芯遭受隱形損傷。

　　6、鈦棒過濾在安裝使用過程中還需注意鈦棒在安裝前需仔細檢查鈦棒濾芯是否完整，有無裂紋或裂縫的情況出現(xiàn)。簡單的辦法就是采用將壓縮空氣通入鈦棒內(nèi)部，將鈦棒浸入水中，觀察最先出泡的地方，有無裂紋以及裂縫。在檢查沒有問題后，方可將鈦棒濾芯安裝到多孔板上。在擰螺母時，需注意扳手用力要適度，過松，有可能導致漏碳的情況發(fā)生，過緊，因為所有壓緊的力量都在端面上，很容易出現(xiàn)斷裂，或者隱性損傷的情況。